Tuyaux PEsont maintenant sur le marché et constituent déjà un produit très connu, notamment dans l'industrie.Lorsque l’on évoque les tuyaux en PE, on pense immédiatement à la résistance à l’usure, à la pression, à la corrosion et à la longue durée de vie.Il existe de nombreux tuyaux en PE.Types, matières premières PE sont également divisés en plusieurs types, les produits de tuyaux PE fabriqués sont également divisés en plusieurs types, l'explication complète plus détaillée d'aujourd'hui, quelle est la différence entre les normes des tuyaux PE80 et PE100 ?
Le matériau PE est du polyéthylène, qui est une variété de matières plastiques.C'est un matériau polymère synthétisé à partir de polyéthylène.
Fondamentalement divisé en deux catégories : polyéthylène basse densité LDPE (résistance inférieure) ;PEHD en polyéthylène haute densité.Les matériaux PE sont divisés en cinq qualités selon la norme internationale unifiée : qualité PE32, qualité PE40, qualité PE63, qualité PE80 et qualité PE100.
La production de tuyaux en PE pour les conduites d'alimentation en eau est en polyéthylène haute densité (HDPE) et ses qualités sont PE80 et PE100 (selon l'abréviation de Minimum Required Strength, MRS).Le MRS du PE80 atteint 8MPa ;le MRS du PE100 atteint 10MPa.MRS fait référence à la résistance à la traction du tube (valeur calculée et testée selon les normes internationales).
PE80 (8,00～9,99Mpa) est un mélange maître avec une teneur en trioxyde d'antimoine de 80 % sur un substrat en polyéthylène, qui peut être principalement utilisé simultanément dans le moulage et la fabrication de films.Il s'agit d'un mélange maître granulaire à écoulement libre et sans poussière, dont la production est plus sûre que les poudres traditionnelles, facile à maîtriser le dosage et qui est également considéré comme un mélange maître à usage général, qui s'écoule librement sous forme granulaire.
PE100 (10,00～11,19Mpa) est le nombre de qualités obtenues en arrondissant la résistance minimale requise (MRS) des matières premières en polyéthylène.Selon GB/T18252, la résistance hydrostatique du matériau correspondant à 20℃, 50 ans et probabilité prévue de 97,5 % est déterminée selon GB/T18252.σLPL, convertissez le MRS et multipliez le MRS par 10 pour obtenir le numéro de classification du matériau.
Si des tuyaux et des raccords fabriqués à partir de différentes qualités de matières premières en polyéthylène doivent être connectés, les joints doivent être soumis à un essai hydraulique.En général, les mélanges PE63, PE80, PE100 avec un indice de fusion (MFR) (190°C/5kg) compris entre 0,2g/10min et 1,3g/10min doivent être considérés comme mutuellement fusionnés et peuvent être connectés les uns aux autres.Les matières premières en dehors de cette plage doivent être testées pour être déterminées.
1. Qu'est-ce qu'un tuyau en polyéthylène PE100 ?
Le développement des matériaux pour tuyaux en polyéthylène est divisé en trois générations, à savoir trois étapes de développement :
La première génération, le polyéthylène basse densité et le polyéthylène haute densité « type 1 », ont des performances médiocres et sont équivalentes aux matériaux de tuyaux en polyéthylène actuels inférieurs au PE63.
La deuxième génération, apparue dans les années 1960, est un matériau de tuyau en polyéthylène de densité moyenne avec une résistance hydrostatique et une résistance aux fissures à long terme élevées, qui est maintenant appelé matériau de tuyau en polyéthylène de qualité PE80.
La troisième génération, apparue dans les années 1980, est appelée tube en polyéthylène de troisième génération en matériau spécial PE100.PE100 signifie qu'à 20 °C, le tuyau en polyéthylène peut toujours maintenir la résistance minimale requise MRS de 10 MPa après 50 ans et présente une excellente résistance à la croissance rapide des fissures.
2. Quels sont les principaux avantages du tuyau en polyéthylène PE100 ?
Le PE100 possède toutes les excellentes propriétés du polyéthylène et ses propriétés mécaniques sont considérablement améliorées, ce qui confère au PE100 de nombreux avantages particuliers et est utilisé dans davantage de domaines.
2.1 Résistance à la pression plus forte
Étant donné que la résine PE100 a une résistance minimale requise de 10 MPa, elle est beaucoup plus résistante que les autres polyéthylènes, et les gaz et les liquides peuvent être transportés sous haute pression ;
2.2 Paroi plus mince
Sous une pression de fonctionnement normale, la paroi du tuyau en matériau PE100 peut être considérablement amincie.Pour les conduites d'eau de grand diamètre, l'utilisation de conduites à paroi mince peut économiser des matériaux et élargir la section transversale des conduites, augmentant ainsi la capacité de transport des conduites.Si la capacité de transport est constante, l'augmentation de la section entraîne une diminution du débit, de sorte que le transport peut être réalisé par une pompe de puissance plus petite, mais le coût est économisé.
2.3 Facteur de sécurité plus élevé
Si le tuyau est dimensionné ou si la pression de fonctionnement est spécifiée, le facteur de sécurité que le PE100 peut assurer est garanti dans les différentes séries de tuyaux en polyéthylène d'aujourd'hui.
2.4 Dureté plus élevée
Le matériau PE100 a un module élastique de 1 250 MPa, ce qui est supérieur à 950 MPa de la résine HDPE standard, ce qui confère au tuyau PE100 une rigidité annulaire plus élevée.
3. Propriétés mécaniques de la résine PE100
3.1 Force durable
La résistance durable a été déterminée en testant la pression des conduites à différentes températures (20°C, 40°C, 60°C et 80°C).À 20 ℃, la résine PE100 peut maintenir la résistance de 10 MPa après 50 ans (PE80 est de 8,0 MPa).
3.2 Bonne résistance aux fissures de contrainte
Le matériau spécial du tuyau en polyéthylène PE100 a une bonne résistance à la fissuration sous contrainte, retardant l'apparition de la fissuration sous contrainte (> 10 000 heures), et il peut même être retardé de plus de 100 ans dans des conditions de 20 ℃.
3.3 Résistance significative à la croissance rapide des fissures
L'exigence de capacité à résister à la croissance rapide des fissures limite l'utilisation de tuyaux en polyéthylène traditionnels : pour le gaz, la limite de pression est de 0,4 MPa, et pour le transport d'eau, elle est de 1,0 MPa.En raison de la capacité remarquable du PE100 à résister à la croissance rapide des fissures, la limite de pression dans le réseau de gaz naturel est augmentée à 1,0 MPa (1,2 MPa a été utilisé en Russie et 1,6 MPa dans le réseau de transport d'eau).En un mot, l'application du matériau polyéthylène PE100 dans les canalisations garantira que les paramètres de performance des canalisations d'alimentation en eau PE100 dans le réseau de canalisations seront plus sûrs, plus économiques et auront une durée de vie plus longue.
Référence : http://www.chinapipe.net/baike/knowledge/15022.html
Heure de publication : 04 novembre 2022
