Situation générale du mélange maître

Colorant plastique bien dispersé avec une forte proportion de pigments ou d'additifs et de résines thermoplastiques.La résine sélectionnée a un bon effet mouillant et dispersant sur le colorant et présente une bonne compatibilité avec le matériau à colorer.Soit : pigment + support + additif =mélange maître

Ccoloration commune

Le matériau coloré est utilisé dans le processus de moulage après que la résine de couleur naturelle et le colorant aient été mélangés, malaxés et granulés en plastiques colorés.Coloration en poudre sèche : le colorant en poudre est uniformément mélangé à la résine de couleur naturelle et directement utilisé pour fabriquer des produits en plastique.La coloration par mélange maître est la méthode de coloration du plastique la plus couramment utilisée aujourd'hui.Le colorant dispersé dans le support est simplement mélangé à la résine de couleur naturelle et utilisé pour fabriquer des produits en plastique.

Les avantages demélange maître

1. Faire en sorte que le pigment ait une meilleure dispersion dans le produit

Lors de la production de mélanges maîtres de couleurs, les pigments doivent être raffinés pour améliorer la dispersibilité et le pouvoir colorant des pigments.Le support du mélange maître de couleur spéciale est le même que le plastique du produit et présente une bonne correspondance.Après chauffage et fusion, les particules de pigment peuvent être bien dispersées dans le plastique du produit.

2. Il est bénéfique de maintenir la stabilité chimique du pigment

Si le pigment est utilisé directement, le pigment absorbera l'eau et s'oxydera en raison du contact direct avec l'air pendant le stockage et l'utilisation, et après avoir été transformé en mélange maître de couleur, la qualité du pigment peut être maintenue pendant longtemps car le support en résine isole le pigment de l'air et de l'humidité.Changement.

3. Assurer la stabilité de la couleur du produit

Le mélange maître de couleur est similaire aux granulés de résine, ce qui est plus pratique et plus précis en termes de dosage.Il n'adhérera pas au récipient une fois mélangé et le mélange avec la résine est relativement uniforme, il peut donc assurer la stabilité de la quantité ajoutée, de manière à assurer la stabilité de la couleur du produit.

4. Protéger la santé de l'opérateur

Les pigments se présentent généralement sous forme de poudres, faciles à voler lorsqu'elles sont ajoutées et mélangées, et affecteront la santé des opérateurs après avoir été inhalées par le corps humain.

5. Gardez l’environnement propre

6. Facile à utiliser

Ttechnologie

La technologie de mélange maître de couleurs couramment utilisée est le procédé humide.Le mélange maître de couleur est obtenu par broyage en phase aqueuse, inversion de phase, lavage à l'eau, séchage et granulation.Ce n'est qu'ainsi que la qualité du produit peut être garantie.De plus, pendant que le pigment est broyé, une série de tests techniques de mélange maître de couleur doivent être effectués, tels que la mesure de la finesse de la boue de broyage de sable, la mesure des performances de diffusion de la boue de broyage de sable, la mesure de la teneur en matières solides du sable. broyer la boue et mesurer la finesse de la pâte de couleur, etc.

Le mélange maître de couleur est généralement composé de trois parties, un dispersant porteur de colorant, mélangé par un mélangeur à grande vitesse, broyé, extrudé et tiré en granulés, le mélange maître de couleur a une concentration élevée, une bonne dispersibilité, une propreté et d'autres avantages significatifs.

Les méthodes de classification des mélanges maîtres de couleurs sont couramment utilisées dans les catégories suivantes :

Classé par support : tel que le mélange maître PE, le mélange maître PP, le mélange maître ABS, le mélange maître PVC, le mélange maître EVA, etc.

Classification par utilisation : comme le mélange maître d'injection, le mélange maître de moulage par soufflage, le mélange maître de filage, etc. Chaque variété peut être divisée en différentes qualités, telles que :

1. Mélange maître d'injection avancé : utilisé pour les boîtes d'emballage cosmétiques, les jouets, les coques électriques et autres produits haut de gamme.

2. Mélange maître d'injection ordinaire : utilisé pour les produits en plastique quotidiens généraux, les conteneurs industriels, etc.

3. Mélange maître avancé de couleur de film soufflé : utilisé pour la coloration par soufflage de produits ultra-fins.

4. Mélange maître de couleur de film soufflé ordinaire : utilisé pour la coloration par soufflage de sacs d'emballage généraux et de sacs tissés.

5. Mélange maître de filage : utilisé pour le filage et la coloration des fibres textiles.Le pigment masterbatch a des particules fines, une concentration élevée, un fort pouvoir colorant, une bonne résistance à la chaleur et à la lumière.

6. Mélange maître de couleurs de faible qualité : utilisé pour fabriquer des produits de faible qualité qui ne nécessitent pas une qualité de couleur élevée, tels que des poubelles, des conteneurs de faible qualité, etc.